撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)蕞重要的配件之一。撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響到垃圾的處理周期。根據(jù)撕碎機(jī)的分類,撕碎機(jī)刀片分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。作為一個(gè)重要的切碎機(jī)上的一把刀。根據(jù)撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu),撕碎機(jī)刀片可分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片(包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片)。單軸撕碎機(jī)的刀片,顧名思義,安裝在單軸撕碎機(jī)的軸上,稱為動(dòng)刀。它是方形的,刀口的兩邊都有弧度。中間的出鐵孔和刀口到中間孔的部分向內(nèi)凹,可與刀架上的固定刀具配合使用。
剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類;碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來定制刀片。
碳結(jié)工具:鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼,T8、T10等材料,此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56º.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等,刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼:合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2 (6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,中、厚鋼板的高溫剪切,此刀片材料特點(diǎn)是耐高溫,不易退火,適用于軋鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。
粉碎機(jī)刀片的安裝方法
1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上,然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的粉碎機(jī)刀片偏差,該偏差不應(yīng)超過1毫米。
2、通常檢測粉碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè),這可能是粉碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們在進(jìn)行安裝的時(shí)候,一點(diǎn)輕微的碰撞也會引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的粉碎機(jī)刀片失效。
4、在切斷粉碎機(jī)刀片安裝中,另外一個(gè)主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難,因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上,這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí),切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會加大粉碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。