撕碎機(jī)刀片主要用于單軸撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、撕碎機(jī)刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產(chǎn)品、廢金屬、報(bào)廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、
撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上重要的配件之一，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對廢料的加工周期，撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對廢料的加工周期.作為撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)分類，撕碎機(jī)刀片可以分為單軸撕碎機(jī)刀片（方塊刀）、多軸撕碎機(jī)刀片（包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片）。
雙軸撕碎機(jī)刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因?yàn)楦鲝S家對厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機(jī)刀片基本上都是沒有標(biāo)準(zhǔn)款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。多軸撕碎機(jī)多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機(jī)刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細(xì)小。
對于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來說，主要的兩個附件，一個軸承，一個是撕碎機(jī)刀片，可以說這兩個部件質(zhì)量的好壞對于設(shè)備的生產(chǎn)效率l高低是非常重要的。
設(shè)備刀具的材料，材料常采用冷作模具鋼、熱作模具鋼來制作。常用鋼材牌號D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。經(jīng)濟(jì)性能經(jīng)濟(jì)性每套刀具處理的價(jià)格（元）/每套刀具處理廢舊物料的數(shù)量（噸）。再者就是刀具的使用壽命，刀具的原材料，材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量。刀具的結(jié)構(gòu)，刀具之間的切割間隙、刀具的角度、刀具刀刃處的表面粗糙度。刀具的熱處理，刀片的硬度、同一表面硬度均勻度。刀具回轉(zhuǎn)速度，即刀具相對物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎機(jī)設(shè)備的動力。
粉碎機(jī)刀片的安裝方法
1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的粉碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1毫米。
2、通常檢測粉碎機(jī)刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是粉碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們在進(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的粉碎機(jī)刀片失效。
4、在切斷粉碎機(jī)刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動和自動機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會加大粉碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
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