撕碎機刀片的質(zhì)量：
主要用于安裝在粉碎機、撕碎機、造粒機上，將大塊的塑料、塑膠等粉碎或切成一定粒度的小物料。主要刀具品種有：塑料粉碎機刀片，塑膠粉碎機刀片，單軸撕碎機刀片，雙軸撕碎機刀片，切粒機刀片等。對撕碎機刀片有基本了解的人都知道撕碎機刀片的蕞大優(yōu)勢在于,它們不僅可以節(jié)約能源和提高它的效率，還可以在新的行業(yè)中重復(fù)利用廢物和減少污染,以廢為寶的廢物二次利用的機器。
根據(jù)粉碎的物料特點，選用蕞合適的優(yōu)良品質(zhì)刀具材料并采用綜合的熱處理工藝，以確保刀具的持久耐用。
剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選材來定制刀片。
碳結(jié)工具：鋼碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56º.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼：合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2 (6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。
圓刀片安全操縱規(guī)程
1、機器應(yīng)該有專人負責(zé)使用和保管，操縱者必需要認識機床的結(jié)構(gòu)以及機能。
2、嚴禁超負荷的使用剪板機，不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。
3、圓刀片圓形刀片的刃口應(yīng)保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應(yīng)及時的磨修或更換。
4、多人操縱時應(yīng)有專人指導(dǎo)，配合要協(xié)調(diào)。
5、為了安全，禁止同時剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，也不可多層重疊剪切。
6、入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操縱。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米以及以上。
7、用撬捧對線后，應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時的清理，保持場地的整齊。
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